大型铜套厂家大型铜套产生凹陷的原因有哪些

2021-03-29 05:10:53 91

1.模具型腔中有残留物,这是先前提到的浇铸不足的原因。 但是,当凹陷时,空腔中的残留物不一定是薄片状,而是具有各种不规则形状。 模制表面上方残留物的高度不大,因此铜铸件的进入深度也相对较浅。  

2。 在机械喷射机构的性能差的情况下,当工作流体压力不稳定时,喷射压力也不稳定。 推压金属的压力不连续,导致铜铸件的表皮层形成不止一次,但是每次表皮层的边缘位置不同时,前一次的部分表皮层边缘为 下次没有覆盖,导致带状凹陷。

3。 大铜套的热点被填充。 收缩时,尽管表皮层具有一定的强度,但仍受内部收缩的影响,并且表面是凹的,这称为收缩。  。

4。 填充时,气体在金属流和型腔壁之间被挤压而不被除去,并且该位置存在凹陷。 凹部的表面光滑清洁,通常在腔中发现难以排气,而铜铸件位于端部边缘。

由于各种因素,大型铜套经常会出现诸如孔,针孔,夹渣,裂纹和凹坑等缺陷。 常用的维修设备有氩弧焊机,电阻焊机,冷焊机等。 对于不需要高品质和外观的铸造缺陷,可以使用高热和高速度的焊接机(例如氩弧焊机)进行修复。 冷焊机正是克服了上述缺点。 它的优势主要在于受热面积小,铸件没有预热,在室温下进行冷焊修复,因此没有变形,咬边和残余应力,没有局部退火,并且铸件的金属没有变化。 状态。 因此,该冷焊机适用于修复精密铸铜零件的表面缺陷。